摘要:結合煤礦井下供電系統(tǒng)的特點,以6kV供電回路作為監(jiān)控對象,設計了煤礦井下變電所高壓供電監(jiān)測系統(tǒng),可實現(xiàn)對高壓配電開關的電壓、電流、溫度的實時監(jiān)控。
關鍵詞:供電系統(tǒng);數據采集;監(jiān)控系統(tǒng)
0引言
電力是煤礦井下重要的動力來源,由于井下工作環(huán)境惡劣,端線、擠壓短路、過負荷、漏電等故障時有發(fā)生,在這些故障發(fā)生之前,在高壓配電開關處往往會伴隨著一系列的征兆,包括電壓電流的急劇變化、溫度的上升等。
本文設計的高壓供電監(jiān)控系統(tǒng)可以將這些特征量實時上傳至井上監(jiān)控中心,減少故障發(fā)生的概率,當故障發(fā)生時可快速定位,提高排除故障的工作效率,進而減少因電力系統(tǒng)的故障造成的財產損失。通過地面計算機的控制,可以實現(xiàn)對開關的分、合閘操作,提高供電系統(tǒng)管理的水平。供電監(jiān)控系統(tǒng)和供電系統(tǒng)相對獨立,當監(jiān)控系統(tǒng)出現(xiàn)故障時,不會對高壓供電系統(tǒng)產生影響,但可以實現(xiàn)對高壓供電系統(tǒng)的實時監(jiān)測和控制。
1高壓供電監(jiān)控系統(tǒng)結構設計
1.1結構設計
煤礦井下供電監(jiān)控系統(tǒng)的結構圖如圖1所示,整個系統(tǒng)結構為DCS型(集散型)分布式計算機監(jiān)控,分為地面監(jiān)控站和井下監(jiān)控站,兩者之間采用RS-485通信方式,各個井下變電站負責對本變電站監(jiān)控信息的采集,采集的數據存放在井下變電站的控制器緩存區(qū)中,當地面變電站向井下變電站發(fā)出訪問指令時,各個井下變
圖1煤礦井下供電監(jiān)控系統(tǒng)結構
電站發(fā)送自己緩沖區(qū)的所有數據,地面變電站可以將井下監(jiān)測數據實時顯示在軟件監(jiān)控界面,并可以根據情況向井下變電站發(fā)出分、合閘操作指令。
1.2通信方式選擇
煤礦井下的常用的通信方式有:RS-485、CAN總線、RS-232、光纖通信、Zigbee組網等方式,為了簡化供電監(jiān)控系統(tǒng)的結構在地面計算機和井下變電站之間的通信方式,選擇為帶光電隔離的RS-485,其接線方式為2線制,可傳輸距離為1500m,可以滿足井上PC到井下變電站的距離要求,通過光電隔離技術增強信號的抗干擾性。數據采集器到變電站的距離較近,可以采用RS-232通信方式,其接線方式為3線制,可傳輸距離為15m。
2系統(tǒng)硬件設計
2.1主控芯片選型
系統(tǒng)選用MSP430F5438單片機,它是TI公司推出的一款具有256KiB存儲容量的嵌入式微控制器。它的特點是具有極低的功耗,只需2.2~3.6V的直流供電。在低功耗基礎上集成更加豐富的外設,即有3個16位定時器、1個高速12位模/數轉換器、UART、SPI和12C串行通信、WDT看門狗定時器、Pl ̄P10端口等,該芯片可以應用于模擬和數字傳感器系統(tǒng),系統(tǒng)主要利用MSP430F5438,可以實現(xiàn)采煤機電氣控制器的主要功能,并可降低系統(tǒng)功耗。
2.2完隔離型RS-485電路設計
在井下變電站和井上監(jiān)控平臺之間的通信方式選擇為RS-485,芯片選行為ADM2587E,該芯片是ADI推出的單電源供電的隔離型芯片,SOW ̄20封裝,傳輸速率為500Kibit/s,隔離電壓2.5kV,被廣泛應用在工控、電力等需要隔離RS-485的場合。
完隔離型RS-485電路原理圖如圖2所示,為了降低線路中的共模電壓、雷擊、浪涌電壓等對通信的干擾,在總線處采
圖2隔離型RS-485電路
取的保護措施如下:在VA、VB管腳上串接RT電阻。該電阻的阻值范圍是4~10Ω,VA、VB管腳對地接TVS管,也可以采取電阻和穩(wěn)壓二極管串聯(lián)的方式進行連接。
2.3RS-232通信電路設計
在井下變電站和數據采集器之間的通信方式選擇為RS-232,該種方式可以選擇的傳輸速率范圍是從50bit/s到38400bit/s,可以實現(xiàn)雙工異步通信,在接線中保留TXD、RXD、GND3條線。
在井下變電所的高壓供電監(jiān)控系統(tǒng)中,利用MAX3232ESE實現(xiàn)TTL和RS-232之間的電平轉換,設計電路如圖3所示,其中RX1、TX1接單片機的串口,RX232 ̄1、TX232 ̄1分別數據采集器的RS-232專用串口,進行數據傳輸。同時,為了增加系統(tǒng)的擴展性,預留一路串口,方便以后硬件結構的升級。
圖3RS-232通信電路原理
2.4測溫電路設計
高壓配電開關的溫度測量傳感器選型為DS18b20芯片,實時采集開關低壓腔體內部的溫度,并將溫度信息實時上傳給井上監(jiān)控中心。
DS18B20的溫度讀取主要通過對其DQ引腳讀、寫高低電平的時序來實現(xiàn),為了增加DS18B20的驅動能力,在DS18B20的DQ引腳上增加一個上拉電阻,保證在所有的讀、寫過程中被可靠置高或者置低,電路原理如圖4所示。溫度讀取過程中,主要由初始化時序、讀時序、寫時序。所有時序都是將主機作為主設備,單總線器件作為從設備,而每一次命令和數據的傳輸都是從主機主動啟動寫時序開始,如果要求單總線器件回送數據,在進行寫命令后,主機需啟動讀時序完成數據接收。
圖4測溫電
3軟件設計
3.1測溫程序設計
3.1.1DS18B20暫存寄存器分布
DS18B20溫度傳感器采用單總線結構,通過對溫度傳感器的信號線的讀、寫操作,可以實現(xiàn)對溫度數據的讀取,DS18B20的高速暫存存儲器由9個字節(jié)組成,其分配如表1所示。當溫度轉換命令發(fā)布后,經轉換所得的溫度值以二字節(jié)補碼形式存放在高速暫存存儲器的第0個和第1個字節(jié)。單片機可通過單線接口讀到該數據,讀取時低位在前,高位在后,數據格式如表1所示。對應的溫度計算:當符號位S=0時,直接將二進制位轉換為十進制;當S=1時,先將補碼變?yōu)樵a,再計算十進制值。表1是對應的一部分溫度值。第九個字節(jié)是冗余檢驗字節(jié)。
表1DS18B20暫存寄存器分布
3.1.2測溫程序設計
在DS1820測溫程序設計中,向DS1820發(fā)出溫度轉換命令后,程序總要等待DS1820的返回信號,一旦某個DS1820接觸不良或斷線,當程序讀該DS1820時,將沒有返回信號,msp430單片機的P6.2引腳與DS18B20的DQ引腳連接。
3.2上位機界面設計
煤礦井下高壓供電監(jiān)控系統(tǒng)的上位機軟件采用VB程序進行編程,主要是基于可視化窗口的編碼器,利用C語言編程,并通過增加代碼的屬性來調用不同的組件,減少程序編寫的難度,*終可以生成.exe文件,方便軟件的安裝。
上位機軟件的主要作用是通過井上監(jiān)控平臺,對煤礦井下高壓供電系統(tǒng)的配電開關狀態(tài)進行實時的顯示并存儲狀態(tài)信息,當系統(tǒng)出現(xiàn)故障時,方便歷史數據查詢、調用。對于井下高壓配電開關的操作功能主要包括:分閘、合閘、復位,在進行配電開關操作時,需要先輸入操作密碼,避免隨意操作造成事故。
井下高壓供電系統(tǒng)的監(jiān)控界面如圖5所示,主要信息量包括井下各個變電所的不同位置的高壓配電開關的電壓、電流、溫度數據。具有歷史數據查詢的功能,在查詢功能中,可以選擇不同日期、不同時間、不同變電所、不同位置的配電開關,對某一時刻的信息進行查詢。
圖5井下高壓供電系統(tǒng)的監(jiān)控界面
4安科瑞Acrel-2000Z電力監(jiān)控系統(tǒng)解決方案
4.1概述
針對用戶變電站(一般為35kV及以下電壓等級),通過微機保護裝置、開關柜綜合測控裝置、電氣接點無線測溫產品、電能質量在線監(jiān)測裝置、配電室環(huán)境監(jiān)控設備、弧光保護裝置等設備組成綜合自動化的綜合監(jiān)控系統(tǒng),實現(xiàn)了變電、配電、用電的安全運行和全面管理。監(jiān)控范圍包括用戶變電站、開閉所、變電所及配電室等。
Acrel-2000Z電力監(jiān)控系統(tǒng)是安科瑞電氣股份有限公司根據電力系統(tǒng)自動化及無人值守的要求,針對35kV及以下電壓等級研發(fā)出的一套分層分布式變電站監(jiān)控管理系統(tǒng)。該系統(tǒng)是應用電力自動化技術、計算機技術、網絡技術和信息傳輸技術,集保護、監(jiān)測、控制、通信等功能于一體的開放式、網絡化、單元化、組態(tài)化的系統(tǒng),適用于35kV及以下電壓等級的城網、農網變電站和用戶變電站,可實現(xiàn)對變電站的控制和管理,滿足變電站無人或少人值守的需求,為變電站安全、穩(wěn)定、經濟運行提供了堅實的保障。
4.2應用場所
適用于軌道交通,工業(yè),建筑,學校,商業(yè)綜合體等35kV及以下用戶端供配電自動化系統(tǒng)工程設計、施工和運行維護。
4.3系統(tǒng)架構
Acrel-2000Z電力監(jiān)控系統(tǒng)采用分層分布式設計,可分為三層:站控管理層、網絡通信層和現(xiàn)場設備層,組網方式可為標準網絡結構、光纖星型網絡結構、光纖環(huán)網網絡結構,根據用戶用電規(guī)模、用電設備分布和占地面積等多方面的信息綜合考慮組網方式。
4.4系統(tǒng)功能
(1)實時監(jiān)測:直觀顯示配電網的運行狀態(tài),實時監(jiān)測各回路電參數信息,動態(tài)監(jiān)視各配電回路有關故障、告警等信號。
(2)電參量查詢:在配電一次圖中,可以直接查看該回路詳細電參量。
(3)曲線查詢:可以直接查看各電參量曲線。
(4)運行報表:查詢各回路或設備時間的運行參數。
(5)實時告警:具有實時告警功能,系統(tǒng)能夠對配電回路遙信變位,保護動作、事故跳閘等事件發(fā)出告警。
(6)歷史事件查詢:對事件記錄進行存儲和管理,方便用戶對系統(tǒng)事件和報警進行歷史追溯,查詢統(tǒng)計、事故分析。
(7)電能統(tǒng)計報表:系統(tǒng)具備定時抄表匯總統(tǒng)計功能,用戶可以自由查詢自系統(tǒng)正常運行以來任意時間段內各配電節(jié)點的用電情況。
(8)用戶權限管理:設置了用戶權限管理功能,可以定義不同級別用戶的登錄名、密碼及操作權限。
(9)網絡拓撲圖:支持實時監(jiān)視并診斷各設備的通訊狀態(tài),能夠完整的顯示整個系統(tǒng)網絡結構。
(10)電能質量監(jiān)測:可以對整個配電系統(tǒng)范圍內的電能質量和電能可靠性狀況進行持續(xù)性的監(jiān)測。
(11)遙控功能:可以對整個配電系統(tǒng)范圍內的設備進行遠程遙控操作。
(12)故障錄波:可在系統(tǒng)發(fā)生故障時,自動準確地記錄故障前、后過程的各種電氣量的變化情況。
(13)事故追憶:可自動記錄事故時刻前后一段時間的所有實時穩(wěn)態(tài)信息。
(14)Web訪問:展示頁面顯示變電站數量、變壓器數量、監(jiān)測點位數量等概況信息,設備通信狀態(tài),用電分析和事件記錄。
(15)APP訪問:設備數據頁面顯示各設備的電參量數據以及曲線。
4.5系統(tǒng)硬件配置
5結論
本文以煤礦井下的6kV供電回路作為研究對象,設計煤礦井下變電所高壓供電監(jiān)控系統(tǒng)。設計完隔離性RS-485通信電路,實現(xiàn)井上PC到井下變電所的雙向通信,在數據采集器中,選擇主控芯片為超低功耗的MSP430單片機,進行電壓、電流、溫度數據的采集,在軟件設計中,詳細介紹了DS19B20測溫芯片的測溫流程、并利用VB軟件,對井上監(jiān)控平臺的監(jiān)控系統(tǒng)軟件進行設計,實現(xiàn)對煤礦井下高壓供電系統(tǒng)的實時監(jiān)測和歷史數據查詢等功能。
參考文獻
[1]萬長慈,袁鐘慧,陳筱梅,等.煤礦機電安全技術[M].北京:煤炭工業(yè)出版社,1990:18 ̄26.
[2]劉洪.煤礦安全測試技術〔上冊〕[M].北京:煤炭工業(yè)出版社,1993:19 ̄25.
[3]李建偉.煤礦井下變電所高壓供電監(jiān)控系統(tǒng)設計
[4]企業(yè)微電網設計與應用手冊2022.05版.
電話
微信掃一掃